皮带机跑偏怎么调整，这些方法学起来

1.调整托辊组

皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，应采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装工成长孔，就是方便进行调整的。 

具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起  皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。 

2.调整传动滚筒与改向滚筒位置

传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2-5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。

3.涨紧处的调整  

皮带涨紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤涨紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋涨紧或液压油缸涨紧时，涨紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。

具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

4.双向运行皮带运输机跑偏的调整 

双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。

在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。

5.安装皮带纠偏装置

主要是防止带式输送机皮带跑偏，以及对跑偏皮带进行校正。

例如物料的落点不在皮带断面的中间；机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正；皮带接头不垂直于皮带中心线；皮带内部的张力不均匀；托辊运转不灵活；滚筒磨损不一致；滚筒与皮带间存有物料等问题都可以得到更好的处理。

该装置能准确的感应皮带的跑偏力，并及时准确地联动纠偏托辊进行纠偏，且机械调偏器结构简单，稳定性好，调偏性能可靠。能有效降低皮带边缘损坏，防止物料溢出，减少维护费用。